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SMC電磁閥的日常維護及故障解決方法

2019-09-03 09:46:14  |  人氣:494
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東莞市豪帝工業自動化設備有限公司

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SMC電磁閥的日常維護及故障解決方法

SMC電磁閥通常解決小流量控制問題有兩種方法:

(1)在標准SMC電磁閥中采用特殊閥內件。這種方法通常可做到Kv=0.03左右,在標准閥體中采用特殊閥內件具有很好的經濟性和擴展性,因爲這將減少對特殊閥體和執行機構備品備件的要求,同時也爲將來流量的擴大提供了方便(將來僅需更換標准閥體內件)。

(2)爲超小流量調節而設計的專用調節閥可以做到Kv值爲0.001左右,具有近似直線特性,一體化鍛造,結構緊湊且重量輕。

如何選擇微小壓力自力式調節閥

稳定最小压力为1KPa的阀称为微压力自力式调节阀。它通常在钢铁厂、煤气厂或化学工业中的丙烷气、焦煤气中用得较普遍,过去此类阀大多靠进口,国内尚属空白。但在目前,通过对国外産品的吸收和借鉴,我们已能较好地解决这一难题。

如何選擇反氣蝕高壓調節閥

致使高壓閥的使用壽命短的原因主要有兩個:汽蝕、沖蝕。

閃蒸、汽蝕

如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質的最大飽和壓差(Pmax),那麽就會産生閃蒸,由此再産生汽蝕,並對閥門內部及相鄰近的管道結構造成破壞.介質通過截面最小的節流口時流速是最大的.流速(或動能)的增加伴隨著壓力(或勢能)的大大降低。當壓力低于介質飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質中形成。隨著節流口處壓力的進一步下降,氣泡會大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間沒有本質的差別,但是對閥門的結構破壞的可能性卻是肯定存在的。

SMC電磁閥閥內漏的原因:氣開閥,閥杆太長和氣閥閥杆太短,閥杆向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。

SMC電磁閥解決對策:應縮短(或延長)SMC電磁閥閥杆使閥杆長度合適,使其不再內漏。

SMC電磁閥填料泄露填料泄露的原因:

(1)填料装入填料函以后与阀杆紧密接触,但这种接触 并不是非常均匀的,有些部位接触的松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。

(2)阀杆与填料之间存在着相对运动,随着高温高压和渗透性强的介质的 影响,造成填料泄露。

(3)填料接觸壓力逐漸衰減,填料自身等原因,介質就會從間隙向外泄露。

解決對策:

(1)为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填 料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环,以防止填料被介质冲刷。

(2)填料函與填料接觸表面要光滑,減少填料磨損。

(3)选用柔性石墨作为填料,其具 有气密性好,摩擦力小,变形小,重新紧固后摩擦力不发生变化等特点。

SMC電磁閥的日常維護及故障解決方法

3、电动蝶阀阀芯、芯座变形泄露。阀芯、阀座泄露主要原因是由于电动蝶阀生产过程中的铸造 或铸造缺陷可导致腐蚀的加强,而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击,导致阀芯、阀座变形(或磨损)不配套,存有间 隙,发生泄漏。解決對策:阀芯、阀座选用耐腐蚀材质。发生磨损变形不严重的,可用细砂纸研磨,消除痕迹,提高光洁度。若变形严重,只能更换阀芯、阀座。

SMC電磁閥故障

定位器是采用喷嘴挡板技術原理,一般经常发生以下故障:

1)零部件受溫度、振動等影響,造成調解閥波動。

2)噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。

3)彈簧的彈性系數發生改變,造成調解閥控制非線性。

4)電器接口密封不好,雨水將定位器線圈短路或斷路。

解決對策:将定位器固定牢;电器接口密封好;提高净化风质量,定期排水排污。

SMC電磁閥的動作故障

1、SMC電磁閥沒有動作。

SMC電磁閥産生原因:氣源壓力不足;執行機構故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內有異物;高溫部位閥內件卡死。

SMC电磁阀解決對策:检查气源,恢复压力;检查执行机构的弹簧弹力好坏和弹簧有无断裂以及膜片有无破损(气动阀);检查信号;解体阀门,进行检查修理。

2、閥門行程不足

産生原因:定位器沒有校准,行程調整不當;執行機構彈簧額定值太小;閥內有異物。

解決對策:重新调整定位器;调整弹簧;拆阀取出异物。

3、閥門動作遲緩

産生原因:盤根太緊或填料變質老化;閥杆不直,不對中,造成摩擦力大;氣源壓力小。

解決對策:恢复供风压力;更换修理盘根或阀杆等部件。

SMC電磁閥的日常維護及故障解決方法

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